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鋁合金熱處理進程及製程關鍵
此製程的意圖是為了使多量可使用之硬化元素，如銅、鎂、鋅或多溶解合固體而變成固熔體須於高溫535度--550度之間堅持一段滿足長的時刻6-8小時，而獲得較於均質的固溶體。1.鋁合金固溶溫度，鋁合金輪圈固溶態點為530度，溶解點為555度，超此溫度開端熔解淅成鋁水。
鋁合金熱處理製程關鍵:
A.升溫時首將風車冷卻水先敞開流暢後，再全開風車工作溫度設定，燃燒情況進爐時(鑄件擺放A麵朝上，製止A麵朝下(固溶處理時))
B.固溶時效處理條件545度*8H+130度*6H溫度須穩定均溫，依輪圈設計強度、材料、特性、測驗決議。
C.淬水溫度60度--80度水溫，鑄件較不易變形，淬水時刻由門上開端計進，至上層鑄件全泡到水為準，時刻16秒---20秒完成瞬間淬水適合。
D.固溶處理後全檢項目，變形檢查，整形，打鋼字防備質異常追蹤，時效後每台車上下層各測一隻鑄件硬度，值在65-75HB。合作接連自動作業與高溫作業相同，預先出爐之後再進爐，按計時器所設定之時刻定時進出爐作業。
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