鋁合金鑄件T6熱處理工藝程序：加熱-保溫-淬火-時效。

熱處理前的預備(設備：鋁合金固溶(淬火)爐)：

1、熱處理前應查看熱處理設備、控製係統及外表等是否正常。

2、鑄件在裝爐前應枯燥無油汙，贓物、易爆，等處理的鑄件應按合得獎號、外廓尺寸、鑄件壁厚及熱處理規範進行分類，不同商標不該相混裝爐。

3、形狀易發生翹曲的鑄件應放在專用的底盤或支架上，不允許有懸空的懸臂部分，大型鑄件應單個放在專用架上裝爐。

4、查看鑄件功能的單鑄或輔鑄試棒應隨零件一同同爐熱處理，以決定反映鑄件的功能。

加熱及保溫：

1、加熱到設定溫度後在保溫期間應隨時查看、校對爐膛各處溫度(?℃)，避免部分高溫或燒化。

2、在斷電後短時刻不能康複時，應將在保溫中的鑄件敏捷出爐淬火，等康複正常後，再裝爐、保溫文進行熱處理，其總的保溫時刻應稍稍延伸。

出爐冷卻：

1、保溫結束後，翻開爐門放下料筐將鑄件敏捷降落到水池中，淬入規定冷卻介質中冷卻。

2、淬火轉移時刻是指從鑄件出爐到鑄件全部淬入介質中，總的時刻較好不超越15s。

鑄件變形的校對：

1鑄件變形應在淬火後當即校對，糾正模具和東西應在淬火前事前預備。

2依據鑄件特色和變形情況選擇相應的糾正辦法，糾正時用力不宜過猛，要緩慢均勻。

時效操作：(設備：鋁合金時效爐)：

1、需進行人工時效的鑄件，應在淬火後趕快進行0.5h內進行時效處理。可將淬火後的料筐直接推到時效爐內，但產品的溫度不得超越時效溫度。

2、將自動控溫外表定溫，然後送電加熱，開動電扇。

3、保溫時刻到後，斷開電源。