鑄造鋁合金熱處理是指選用某一熱處理規範，控製加熱速度升到某一相應溫度下保溫必定時刻，再以必定得速度冷卻，改變其合金的組織結構。熱處理過後的鋁合金能夠進步合金的力學功能，增強耐腐蝕功能，改進加工型能，取得尺度的安穩性。那鑄造鑄造鋁合金是怎樣進行熱處理的？首要的熱處理辦法有哪些？

常用的鑄造鋁合金熱處理辦法有以下幾種，首要是加熱的溫度、保溫時刻和冷卻時刻的不同：

①某些濕砂型和金屬型鑄造的工件，因為結晶速度比較快，固溶體呈必定過飽和狀況，可直接加熱到150～200℃人工時效，保溫3～24h。該熱處理方法能夠改進工件的切削加工功能，下降工件加工後的外表粗糙度（代號T1）。

②鑄造或切削加工鋁合金後，將其加熱到290℃，保溫2～4h，該熱處理方法能夠消除鑄造內應力或切削加工產生的內應力和切削加工產生的外表加工硬化，進步工件的尺度安穩性及資料的塑性（代號T2）。

③鑄造鋁合金加熱到500～535℃，保溫2～15h，並在20～100℃水或油中淬冷，然後進行自然時效。該熱處理方法能夠進步合金的強度、塑性及耐腐蝕功能。可用於在腐蝕效果的環境中作業的零件（代號T4）。

④固溶熱處理+低溫或短時(3～5h)人工時效，以便使資料具有較高的強度和塑性（代號T5）。

⑤固溶熱處理後在150～180℃保溫5～18h，然後進行人工時效，使資料強度進一步進步，但塑性有所下降（代號T6）。

⑥固溶熱處理後加熱至230～250℃保溫2～10h，意圖是在資料強度能到達必定水平的前提下，使合金具有安穩的組織，使工件有較高的尺度安穩性。多用於在較高溫度下作業的零件(代號T7)。

⑦固溶熱處理後，加熱至290～330℃保溫3～5h，使工件取得更高的尺度安穩性，並使合金具有較高的塑性(代號T8)。

以上幾位常見的幾種熱處理的方法，但不同的鋁合金的熱處理辦法也不一樣，現代鑄造鋁合金按首要參加的元素分的鋁矽係、鋁銅係、鋁鎂係及鋁鋅係這4個係列的熱處理都不太一樣。根據參加的合金的含量凹凸，熱處理方法也不相同。下麵再以不同合金的形式來解釋其合金的熱處理。